許多用戶反映，經過一段時間的工作，特殊物料粉碎機的產量有所下降，原因是什么?特殊物料粉碎機產量下降的原因有很多，如物料中水分過多、粉碎機出料不良、篩網孔徑不妥、風機裝備不妥等因素都會影響特殊物料粉碎機的產量。
例如，物料的水分會影響特殊物料粉碎機機的功率。水分過大的物料不易粉碎，而且簡單阻塞篩網孔，嚴重影響特殊物料粉碎機的產值。業界表示，處理這種情況的方法是在粉碎物料之前先將物料曬干或烘干。
出口阻塞會影響特殊物料粉碎機的出料速度，導致產值下降。處理這種情況的方法是整理出口，包括粉碎室中的殘余物料，以保證粉碎不受阻礙。
篩孔巨細也是操控粉碎粒度的一個重要因素。業內人士說，當粉碎所需粒度不一起，應更換不同孔徑的篩子，否則會下降粉碎功率，或產生不合格的顆粒。另一方面，篩子的開孔率會影響篩的過濾速度。當開孔率太小時，特殊物料粉碎機的功率自然會下降。處理篩孔尺寸問題的方法是用合適的孔徑和開孔率代替篩子。
此外，風壓配置問題也會導致產量下降，特殊物料粉碎機轉子運行期間，將形成低壓區。粉絲哦室中的物料受大氣壓力的影響，不簡單飛出粉碎室。裝備壓差的意圖是在粉碎室外手動添加低壓區域。粉碎室表里的壓差消失，物料的排出速度自然添加，處理方案是裝備合理的風機，處理粉碎機的問題。
